迅速な 3D プリンティング プロトタイピング サービス
世界中の専門家が機能性 3D プリンティングを使用して、さまざまな方法で製品開発プロセスを大幅に改善しています。エンジニアリング、自動車産業、ロボット工学、建築、医療の世界的大手企業のほとんどは、リードタイムを短縮し、社内でのプロセス制御を取り戻すために 3D プリンティングをワークフローに統合しています。これらは、量産前の部品のプロトタイピングから、部品がどのように機能するかを実証できる機能部品の製造まで多岐にわたります。これらの企業を支援するために、PF Mold は、お客様がより迅速に結果を達成し、最高品質の 3D プリント部品を製造できるよう支援することを目的とした、一連のプロフェッショナルな 3D プリント ソリューションを設計および製造しています。
1、3D プリントのプロセスと技術:
溶融堆積モデリング (FDM)
FDM は、おそらく最も広く使用されている 3D プリンティング形式です。プラスチックを使用したプロトタイプやモデルの製造に非常に役立ちます。FDM は、ノズルを通して押し出された溶融フィラメントを使用して、部品を層ごとに構築します。材料の選択範囲が広いという利点があり、プロトタイピングや最終用途の生産に最適です。
光造形 (SLA) テクノロジー
SLA は、複雑な細部の印刷に最適な高速プロトタイピング印刷タイプです。プリンターは紫外線レーザーを使用して、数時間以内にオブジェクトを作成します。
SLA は、光を使用してモノマーとオリゴマーを架橋し、光化学的に硬質ポリマーを形成します。この方法は、マーケティング サンプルやモックアップ、つまり基本的に機能を持たない概念的なサンプルに適しています。
選択的レーザー焼結 (SLS)
粉末床融合の一種である SLS は、高出力レーザーを使用して粉末の小さな粒子を融合させ、三次元形状を作成します。レーザーは粉体層上の各層をスキャンして選択的に溶融し、次に粉体層を 1 つの厚さだけ下げて、完成までこのプロセスを繰り返します。
SLS は、コンピューター制御のレーザーを使用して、粉末材料 (ナイロンやポリアミドなど) を層ごとに焼結します。このプロセスでは、最小限の後処理とサポートを必要とする正確で高品質の部品が製造されます。
2/3D プリント素材:
プリンターがオブジェクトをその能力を最大限に再現するために使用するさまざまな素材があります。ここではいくつかの例を示します。
ABS
アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂は、ある程度の靭性を備えた乳白色の固体で、密度は約1.04～1.06g/cm3です。酸、アルカリ、塩に対して強い耐食性を持ち、有機溶剤にもある程度耐性があります。ABS は、優れた機械的靭性、広い温度範囲、優れた寸法安定性、耐薬品性、電気絶縁性を備え、製造が容易な樹脂です。
ナイロン
ナイロンは人工素材の一種です。科学技術の発展に伴い、重要なエンジニアリングプラスチックとなっています。生命力に優れ、耐衝撃性、強度、靭性に優れています。ナイロンは、サポート用の 3D プリント材料の製造にもよく使用されます。3D プリントされたナイロンは密度が低く、レーザーパウダーによって形成されます。
PETG
PETGは、優れた粘度、透明性、色、耐薬品性、漂白に対するストレス耐性を備えた透明なプラスチックです。当社の製品は透明度が高く、耐衝撃性に優れ、特に厚肉の透明製品の成形に適しており、加工成形性能に優れており、設計者の意図に応じて任意の形状を設計することができます。一般的な 3D プリント素材です。
人民解放軍
PLA は、機械的および加工性に優れた生分解性の熱可塑性プラスチックです。トウモロコシやキャッサバなどを主原料とした乳酸が重合して作られるポリマーです。ポリ乳酸は熱安定性に優れ、加工温度170～230℃、耐溶剤性に優れ、3Dプリンティング、押出、紡糸、二軸延伸、射出ブロー成形など様々な加工が可能です。